在机械加工、汽车制造、船舶重工等行业中，金属切削产生的铁屑、钢渣等杂质若不及时清理，不仅会影响设备精度、增加能耗，还可能引发安全事故。南通高压冲洗铁屑机凭借130bar-2800bar 超高压水射流技术，为工业铁屑清理难题提供了高效、安全、环保的解决方案。一、铁屑清理的传统痛点①人工清理效率低：铁屑锋利易伤手，人工清扫耗时耗力，且难以清除设备缝隙中的残留。②传统设备效果差：气枪吹扫易扬尘，油污铁屑...

在机械加工、汽车制造、船舶重工等行业中，金属切削产生的铁屑、钢渣等杂质若不及时清理，不仅会影响设备精度、增加能耗，还可能引发安全事故。南通高压冲洗铁屑机凭借130bar-2800bar 超高压水射流技术，为工业铁屑清理难题提供了高效、安全、环保的解决方案。

一、铁屑清理的传统痛点

①人工清理效率低：铁屑锋利易伤手，人工清扫耗时耗力，且难以清除设备缝隙中的残留。

②传统设备效果差：气枪吹扫易扬尘，油污铁屑黏附严重时无法彻底清除。

③安全隐患突出：铁屑堆积可能引发设备短路、摩擦起火，或导致工人滑倒受伤。

二、高压冲洗铁屑机的核心特点

1. 超高压水射流，秒级破除顽固铁屑

①压力可调范围广：130bar（基础清洁）至 2800bar（超高压除锈），可根据铁屑厚度、设备材质精准调节。

②130-300bar：清除机床表面、传送带轻量铁屑及油污；

③500-1000bar：击碎焊接件、模具缝隙中的烧结铁屑；

④2000bar 以上：剥离机床导轨、液压缸表面的锈层与铁垢。

⑤旋转喷头设计：360° 高速旋转水刀，无死角冲洗设备沟槽、齿轮等复杂结构。

三、典型应用场景

①机械加工车间：

清洗车床、铣床导轨上的铁屑堆积，避免卡轨故障；

清除加工中心主轴孔内的铁屑，保障加工精度。

②汽车零部件厂：

冲洗发动机缸体、齿轮箱内部铁屑，防止装配后磨损；

清理压铸模具型腔铁渣，提升模具寿命。

③船舶修造：

清除船体焊接后残留的焊渣、铁屑，减少船体腐蚀风险。

四、选择南通高压冲洗铁屑机的五大优势

①提升生产效率：快速清洁设备和工作区域，减少停机时间，确保生产线高效运转。

②延长设备寿命：彻底清除铁屑和油污，防止碎屑堆积导致设备磨损或故障。

③环保合规：无化学清洁剂，避免废水污染，符合环保排放标准。

④可回收铁屑和油污混合物，实现资源再利用。

⑤降低人工成本：单台设备可替代多人作业，减少人力投入，降低管理成本。

⑥维护简单，长期省钱：关键部件易于更换